打磨拋光除塵設備，打磨拋光使用機械清洗可用于噴砂、砂輪拋光、砂紙或砂帶拋光等設備。無論使用哪種設備進行拋光，灰塵都是不可避免的。為了捕集這些顆粒大、重的灰塵，捕集風速通常很高，收集罩應放置在灰塵點的正前方。在實際應用中，通常希望使用吸風罩來覆蓋盡可能大的操作范圍，但如果處理后的材料有毒，可能需要一個完全密封的罩子，操作員也需要帶呼吸器，再配合使用局部抽風。

1.打磨拋光設備:

打磨是用堅硬的物質去除金屬表面。普通磨輪和磨石都是用堅硬的磨料粘合而成。常用的材料，如氧化鋁和碳化硅，可以粘在纖維板、紙或布上手工打磨。比如鉆石粉粒也可以作為磨料使用。

典型應用:砂紙拋光、滾筒拋光、皮帶拋光、磨床、臥式雙軸盤拋光、垂直主軸盤拋光、杰克拋光、便攜式拋光機、小徑向拋光、表面拋光、擺動拋光、拋光凳和拋光桌。

打磨拋光粉塵特性:

研磨過的粉塵包括涂層材料、金屬顆粒、砂輪研磨材料和車輪粘結劑等。粉塵具有磨損性、凝聚性，可能易燃，具有爆炸性。無論使用什么類型的研磨設備，產生什么類型的粉塵，都需要設置能夠收集粉塵的吸塵罩，并且需要盡可能接近操作點易爆粉塵的收集和帶火星的金屬粉塵不能同時使用除塵系統(tǒng)。

2、研磨和拋光：

拋光的目的是使粗糙的表面光滑。但是，各部分可能有不同的粗糙度要求，需要分別加工。研磨可分為砂處理、初步研磨和材料光澤的研磨3種。

砂處理理:生產緞面、磨砂或高拋光的金屬表面。砂光處理首先拋光工件表面，然后使其外觀更加柔軟和暗沉。它包括研磨、混合膠或油脂化合物。

初步研磨:去除以前加工過程中留下的痕跡，使表面光滑。工件以中度到強度的壓力向研磨車輪的方向移動。